1)简化了工件自动上、下料机构，在上料装置上，增加工件的检测功能，对混料进入料盘得到有效的控制，目的是预防硬质合金损坏，同时又可直接与提升机联接，实现自动上料。
(2)提高了工件的磨削精度。
(3)提高了生产效率，同样直径为 700的料盘，同样型号的产品，圆周的分布比套圈式料盘多5～ 7件。以3 r/min计算，通过式双端面磨床报价，每班可增产7 000～9 000件。
(4)有关部件采用硬质合金制作，提高了料盘整体的使用寿命，通过式双端面磨床，对长期生产单一品种的厂家特别适宜。
目前针对厚度 3 毫米以上工件双端面磨床磨削送料结构，都是采用人工手动推料的，由于工件经过磨削区时有摩擦阻力，且人工送料会造成送料速度不均匀，通过式双端面磨床哪家好，从而影响双端面磨床磨削效果。由于双端面磨床人工送料劳动量大，而且送料会造成送料速度不均匀，使得双端面磨床磨削的效果不理想为了解决这个双端面磨床送料难题，我们向大家介绍一种双端面磨床四辊送料结构。这种四辊送料结构简单、方便实用，能够保证送料稳定。
双端面磨床首要部件精度查验：主轴前端外径圆跳动查验和端面跳动查验将主轴和主轴轴承装入轴套，并预紧，旋转主轴，在主轴前端外径处打表，检测表盘跳动大差值。上下两主轴的同轴度查验。将百分表固定到下主轴发兰盘上，百分表打在上磨床主轴砂轮法兰盘定位轴颈面上，上主轴不动，下主轴回转一周，得到表盘跳动大差值，通过式双端面磨床公司，差值的1/2便是测得的同轴度将千分表固定到下主轴发兰盘上，千分表打在磨床上主轴前端端面上，上下主轴同向同速旋转一周，得到表盘跳动的大差值即为平行度。
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