双面磨床的运用方法：开机前应做好设备点检，并按规定对设备加油光滑，查看油压、油路、油量是否正常，油质是否杰出。泊车8小时以上再开动设备时，应先空作业2~3分钟，双面磨床工作原理，承认光滑体系畅通，作业正常，方可开端作业。查看砂轮状况，及时调整砂轮平衡。安装砂轮时，应在砂轮与法兰盘之间垫以0.6~2mm纸垫，均匀夹牢，双面磨床生产厂家，再经过静平衡，装上设备空作业5~10分钟，承认无问题时才能开机作业。作业时，磨削量应从小到大，不行忽然大，以防砂轮爆裂。
双端面磨床开口送料盘
1)简化了工件自动上、下料机构，在上料装置上，增加工件的检测功能，对混料进入料盘得到有效的控制，目的是预防硬质合金损坏，同时又可直接与提升机联接，实现自动上料。
(2)提高了工件的磨削精度。
(3)提高了生产效率，双面磨床，同样直径为 700的料盘，同样型号的产品，圆周的分布比套圈式料盘多5～ 7件。以3 r/min计算，双面磨床加工尺寸，每班可增产7 000～9 000件。
(4)有关部件采用硬质合金制作，提高了料盘整体的使用寿命，对长期生产单一品种的厂家特别适宜。
这种立式双端面磨床上料桶装置，设有送料台、基座、支板、装料桶、送料圆盘、砂轮、工件，所述的基座安装在送料台上，基座的上端安装有支板，所述的装料桶固定在支板的内圈上，装料桶的下侧安装有送料圆盘，在送料圆盘的另一侧设有上下两片砂轮，工件位于上下两片砂轮之间。
采用这种结构的双端面磨床，将上料桶装置引入到立式双端面磨床上料装置以后，实现了特殊工件的批量上料，确保了送料稳定性，使机床加工效率得到有效提升。
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